Aplicaciones de software

El software IMPRESSIONS™ es diseñado y construido por los ingenieros de INNOVATEST para simplificar los requisitos más complicados de los ensayos de dureza de muchas industrias en el campo de los ensayos de dureza. Nuestro GUI (Interfaz Gráfica de Usuario) contiene aplicaciones prediseñadas, control avanzado del flujo de trabajo, informes mejorados y es muy fácil de aprender.

Un simple ensayo puede ser configurado en 3 segundos, y el ensayo que tomaría todo el día para trazar en la muestra puede ser realizado en menos de 10 minutos en la primera vez y luego menos de un minuto por cada repetición. Un sistema de administración a nivel de usuario maximiza la repetibilidad y reproductibilidad a través de múltiples operadores.

Aplicaciones de software

PATRÓN DE ENSAYO

UNIÓN DE IMAGEN

MEDICIÓN DE GRIETA KIC

ESCANEO DE CONTORNO AUTOMÁTICO

GRÁFICO DE DUREZA 2D / 3D

APLICACIÓN DE DIBUJO Y MEDICIÓN

TECNOLOGÍA DE VISTA DUAL

GENERADOR DE REPORTES

FUNCIÓN DE CAPTURA INSTANTÁNEA

DETECCIÓN AUTOMÁTICA DE BORDES

DIAGRAMA DE PROFUNDIDAD DE LA CARGA/TIEMPO

DUREZA DE ROSCA DE TORNILLO (ISO 898-1)

DUREZA DE TORNILLOS AUTORROSCANTE (ISO 2702)

ADMINISTRACIÓN A NIVEL DE USUARIO

MEDICIÓN AUTOMÁTICA

CONFIGURADOR CHD, SHD, NHD

INSPECCIÓN DE SOLDADURAS (ISO 9015)

ENSAYO DE PATRONES DE MUNICIÓN

Q-DAS

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PATRÓN DE ENSAYO

El editor de patrones de IMPRESSIONS™ le permite al usuario crear cualquier número de patrones de ensayo con un gran número de ajustes de variables, crear patrones de ensayo con gran precisión y libertad, verificar los ajustes en el modo de vista previa, así como arrastrar y soltar los patrones desde una muestra de ensayo a otra. La función de vista en vivo por medio de la cámara de vista general de zoom, no requiere la unión de imágenes.

Combine diferentes patrones e incluso diferentes cargas de ensayo en un programa, y ejecútelos de forma automática totalmente. Todos los puntos de prueba pueden ser identificados individualmente o según las especificaciones del cliente. La etiqueta se muestra en la lista de resultados de la prueba y en la vista general de los resultados de la prueba y en la impresión de los resultados. Una función importante para el análisis de muestras al final de un ensayo y en el futuro para la revisión de ensayos anteriores.

UNIÓN DE IMAGEN

Una vez que el campo visual necesita ser más grande que el rango del zoom, se puede seleccionar el escaneo y la unión para crear una vista general completa del escenario o imágenes detalladas de áreas más grandes de una muestra de ensayo. Estas imágenes en detalle pueden utilizarse entonces para informar o definir las ubicaciones de los patrones de ensayo.

MEDICIÓN DE GRIETA KIC

Para aquellos que requieran un conocimiento más profundo del comportamiento de los materiales, que deseen estudiar fractura y fatiga de materiales, el crecimiento de las grietas puede ser predecido y medido utilizando la aplicación KIC. El software soporta la detección de grietas KIC bajo carga con reportes personalizados de resultados KIC. Mediante uno o ambos métodos, Palmqvist o Media/Radial, la resistencia a la fractura es ahora un ensayo repetible y reproducible a través de múltiples operadores.

ESCANEO DE CONTORNO AUTOMÁTICO

Esta aplicación escanea todo el contorno (o parcialmente) del área de una muestra. La función puede utilizarse con un objetivo usando la cámara de vista general de zoom para el escaneo a alta velocidad. El sistema escanea todo el contorno definido y almacena todos los datos relevantes en el programa del ensayo.

Posteriormente, se puede insertar un número ilimitado de puntos de ensayo en la imagen escaneada, o se puede establecer a distancias seleccionadas (offset), respecto al contorno. Esta característica avanzada permite que el procedimiento de ensayo de dureza se realice automáticamente. Una excelente característica para combinar con el mapeo de dureza 2D o 3D, también conocido como »gráfico plano de dureza».

GRÁFICO DE DUREZA 2D / 3D

La aplicación «Gráfico plano de dureza», también conocida como «Mapa de colores», resulta ser la herramienta perfecta para asegurar en detalle la distribución de la dureza efectiva sobre la sección transversal total de las muestras tratadas térmicamente. Es una función importante en la exploración de materiales, en las pruebas de soldadura o en el análisis de falla.

Además de la opción de mostrar un diagrama gráfico 2D, el sistema puede generar un gráfico 3D también. Los diagramas de dureza 2D y 3D están incluidos en la misma aplicación.

APLICACIÓN DE DIBUJO Y MEDICIÓN

La opción de dibujo y medición ofrece la posibilidad de hacer mediciones simples cuando se utiliza la vista del objetivo o la imagen de la cámara de vista general. Las capacidades son las mediciones de distancia, longitud y ángulo.

TECNOLOGÍA DE VISTA DUAL

La única en la industria, modo vertical de 15», pantalla táctil capacitiva, suficientemente espaciosa para todas las aplicaciones posibles. Pantalla doble: Para usuarios exigentes, una segunda pantalla vertical de 15» o 24» horizontal es opcional.

Para fines educativos, escuelas, universidades, se puede conectar un proyector full HD a la salida compatible con HDMI. Con todas estas opciones de configuración de hardware y software, actualizaciones anuales y mejoras bajo demanda, IMPRESSIONS™ es realmente el software líder en la industria.

GENERADOR DE REPORTES

Imagínese teniendo un reporte creado por usted que incluye: El nombre de su compañía, dirección, información de contacto, resultados etiquetados relacionados con los patrones o secuencias, imágenes de sus mediciones ópticas, unión de imágenes, sección de notas para cada resultado o imágenes, esquema del patrón realizado, imagen general de su patrón en su muestra, estadísticas completas, resumen de sus resultados, configuración de limites de resultados, pasa o no pasa… toda esa información o tener la capacidad de sólo tener lo que necesita reportado, nosotros lo llamamos nuestro Configurador de Reportes. Usted decide cuánto o qué tan poco reporta por PDF o impresora láser. Incluso lo mantenemos simple eligiendo exportar un archivo de extensión CSV, a una unidad de disco duro o a una ubicación de archivo de red. ¡La administración de datos en su mejor momento!

FUNCIÓN DE CAPTURA INSTANTÁNEA

Esta práctica función en IMPRESSIONS™ permite hacer capturas de pantalla del área de vista por medio de una cámara de vista del objetivo y/o de vista general. Esto da la oportunidad de almacenar tales imágenes con comentarios o de añadirlas al generador de informes para su posterior procesamiento.

DETECCIÓN AUTOMÁTICA DE BORDES

Esta tecnología reconoce el borde de su muestra automáticamente o con un clic del ratón. Esto ayuda a determinar y fijar la posición inicial deseada para CHD u otros trabajos de patrones de ensayo.

DIAGRAMA DE PROFUNDIDAD DE LA CARGA/TIEMPO

Esta función muestra la profundidad del indentador en el material mientras se realiza una medición de Rockwell. El diagrama carga/profundidad contiene la visualización de la relación entre la profundidad del indentador y la carga aplicada.

DUREZA DE ROSCA DE TORNILLO (ISO 898-1)

Una herramienta de software especializada de IMPRESSIONS™ que permite configurar y realizar ensayos totalmente automáticos según la norma ISO 898-1 para la medición de la parte (des)carbonizada de la rosca del tornillo. El generador de reportes se ha mejorado con funciones de reporte para esta aplicación.

DUREZA DE TORNILLOS AUTORROSCANTE (ISO 2702)

Una herramienta de software especializada de IMPRESSIONS™ que permite configurar y realizar ensayos totalmente automáticos según la norma ISO 2702 para la medición de la parte (des)carbonizada de la rosca del tornillo. El generador de informes se ha mejorado con las características de informe para esta aplicación.

ADMINISTRACIÓN A NIVEL DE USUARIO

Para trabajos repetitivos, IMPRESSIONS™ utiliza la opción de configurar y almacenar programas de ensayos personalizados. Para cada tarea, se puede crear un «trabajo». Todos los parámetros específicos de la aplicación, como la escala de la dureza, fuerza, tiempo de espera, patrón, conversión y la plantilla del reporte se almacenan en el mismo programa. La administración a nivel de usuario permite que todos los parámetros estén protegidos de alteraciones inadvertidas escalando su repetibilidad y reproducibilidad al realizar sus ensayos con su configuración de programas de ensayo.

MEDICIÓN AUTOMÁTICA

Ya no es necesario el posicionamiento manual de las líneas de medición de indentación. IMPRESSIONS™ ha refinado sus algoritmos de medición que detectan las indentaciones incluso en superficies muy pobres o rayadas y miden las dimensiones de las indentaciones relevantes de acuerdo con las normas. Tenga el control cambiando al modo de medición manual y ajuste las mediciones tocando la pantalla táctil o usando el ratón.

Se pueden colorear las líneas de indentación para obtener el mejor contraste con la superficie de la muestra. Para asegurar que las medidas cumplan con los estándares relevantes de simetría, habilite el control automático de indentación. Todos los valores de dureza pueden ser convertidos a otras escalas de acuerdo con ISO 18265, ISO 50150, ASTM E140.

CONFIGURADOR CHD, SHD, NHD

¿Cómo se aumenta el rendimiento de su laboratorio? Haciendo que el diseño del ensayo más común sea tan fácil de configurar como lo es realizarlas automáticamente y aun así cumplir con las normas aplicables. Los ensayos de CHD/SHD/NHD pueden iniciarse directamente desde la vista de superficie o desde la vista general. Se pueden definir por separado puntos esenciales de dureza adicionales para las mediciones NHD.

Las distancias de los puntos del ensayo se establecen automáticamente a una distancia mínima, siguiendo el estándar, para asegurar que se lleve a cabo un ensayo correcto. El modo de ensayo de ahorro de tiempo «completa todas las indentaciones – luego evalúa» y «auto-parada» para completar la serie de pruebas tan pronto como se haya alcanzado el límite inferior de dureza. El generador de reportes se ha mejorado con funciones de reporte para esta aplicación.

INSPECCIÓN DE SOLDADURAS (ISO 9015)

Esta herramienta especialmente desarrollada permite realizar ensayos de dureza en partes o segmentos soldados de acuerdo con la norma ISO. La configuración del patrón según los requerimientos se convierte en «fácil de hacer», debido a los puntos de ensayo preestablecidos en las diferentes zonas de la soldadura y la correlación automática entre los puntos de ensayo.

El sistema ejecuta un procedimiento de ensayo totalmente automático, muestra y registra los resultados, por consiguiente. El generador de reportes se ha mejorado con funciones de reporte para esta aplicación.

ENSAYO DE PATRONES DE MUNICIÓN

Esta aplicación se desarrolla en estrecha colaboración con fabricantes especiales de casquillos y carcasas de munición. Esto permite la realización de ensayos en casquillos y carcasas individuales y múltiples de acuerdo con los requerimientos de la industria.

El procedimiento de ensayo totalmente automático genera un reporte detallado, que proporciona lecturas individuales y estadísticas con indicación de Pasa/No Pasa. Esto además incluye sofisticados ajustes para la remedición. Para más información, por favor contacte a nuestro departamento de ventas.

Q-DAS

El sistema tiene canales bidireccionales de entrada y salida. La operación controlada del durómetro puede realizarse a distancia y soportada, por ejemplo, pero no se limita a los sistemas robóticos. Los valores de los ensayos pueden exportarse como valores individuales o como una serie de datos para ser manipulados por un software de evaluación de calidad por parte de terceros.