Tester twardości Vickersa wykorzystuje szeroko zaufaną metodę pomiaru twardości w szerokim zakresie materiałów. Opracowana w 1924 roku przez Smitha i Sandlanda w firmie Vickers Ltd, metoda mikrotwardości Vickersa została wprowadzona jako bardziej wszechstronna alternatywa dla testów Brinella.
Jedną z głównych zalet metody Vickersa jest jej spójność: obliczenia są niezależne od rozmiaru stempla, a pojedynczy stempel diamentowy może być używany zarówno do materiałów twardych, jak i miękkich. Dzięki temu maszyny do testowania twardości Vickersa lub metody te są odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań.
Podobnie jak inne testy twardości, metoda Vickersa mierzy opór materiału przed odkształceniem plastycznym. Wykorzystuje ona stempel w kształcie diamentu, który ma postać piramidy o kwadratowej podstawie, naciskany na powierzchnię materiału próbki pod kontrolowanym obciążeniem.
Po przeprowadzeniu testu zostaje odciśnięty odcisk, który mierzy się po przekątnej. Wynik nazywa się Liczbą Piramidy Vickersa (HV), znaną również jako Twardość Piramidy Diamentowej (DPH). Ze względu na swoją precyzję, test ten nadaje się do oceny zarówno twardości mikro, jak i makro.
Aby zagwarantować wiarygodne i precyzyjne wyniki, mikrotwardościowy test Vickersa opiera się na następujących zasadach:
Stempel musi pozostawiać geometrycznie podobne odciski, niezależnie od wielkości.
Punkty odcisków muszą być wyraźnie określone i łatwe do zmierzenia.
Stempel musi charakteryzować się dużą odpornością na odkształcenia, dlatego stosuje się diament.
Wartości twardości Vickersa podaje się w standardowym formacie, takim jak xxxHVyy, na przykład 440HV30, lub xxxHVyy/zz, gdzie:
Jeśli czas obciążenia różni się od standardowego (10 do 15 sekund), jest również uwzględniany:
440HV30/20 oznacza czas obciążenia 20 sekund.
Testery twardości Vickersa są wykorzystywane w różnych branżach do:
Oceny materiałów
Kontroli jakości w produkcji
Badań i rozwoju w metalurgii i inżynierii
Metoda ta jest preferowana ze względu na zdolność do określania zależności między wytrzymałością na rozciąganie a odpornością na zużycie i ciągliwość. Choć wyniki Vickersa są generalnie niezależne od zastosowanej siły testowej (w zakresie od 500 gf do 50 kgf), należy zadbać o odpowiednią odległość między odciskami (co najmniej trzy średnice), aby uniknąć interferencji spowodowanej utwardzeniem materiału wskutek pracy.
Typowe dziedziny zastosowań to:
Komponenty lotnicze i motoryzacyjne
Laboratoria metalurgiczne i nauk materiałowych
Analiza mikrostruktury i cienkie powłoki
INNOVATEST oferuje różne testery twardości Vickersa, które są zamkniętymi układami opartymi na ogniwach obciążeniowych. Nasze instrumenty są opracowywane, projektowane i testowane pod względem wytrzymałości w naszych ośrodkach badawczo-rozwojowych, a także oferują naszym klientom wybór pomiędzy podstawowym testowaniem ręcznym a w pełni automatycznym testowaniem Vickersa.
Wszystkie instrumenty są wyposażone w przyjazne dla użytkownika, zaawansowane oprogramowanie IMPRESSIONS, które zapewnia łatwość obsługi przy jednoczesnym uwzględnieniu bardziej złożonych zastosowań i przepływów pracy. Dodatkowo, wszystkie krytyczne wewnętrzne komponenty elektroniczne są produkowane przez INNOVATEST, co pozwala na wysoką kontrolę jakości produkcji i zapewnia niezawodność instrumentu do testowania twardości przez wiele lat, wspieraną przez nasze rozszerzone opcje gwarancji.
Wybór odpowiedniego testera twardości zależy od typu materiału, wymagań dotyczących obciążenia oraz środowiska testowego.
Masz już określone wymagania testowe?
Skorzystaj z naszego narzędzia do konfiguracji
Nasze narzędzie umożliwia łatwe dopasowanie Twoich specyfikacji do odpowiedniego rozwiązania. Natychmiast otrzymasz dopasowane rekomendacje oraz ceny, co umożliwi szybsze i bardziej świadome podejmowanie decyzji.
