L’appareil de mesure de dureté Brinell utilise la méthode la plus ancienne de test de dureté encore largement utilisée. Développée en 1900 par l’ingénieur suédois Dr. Johan August Brinell, cette technique (normalisée selon ISO 6506, ASTM E10, JIS Z 2243) est particulièrement adaptée pour mesurer la dureté des coulées et des forgés dont la structure granulaire est trop rugueuse pour les tests Rockwell ou Vickers.
Les conditions de test de dureté Brinell comprennent environ 25 différentes combinaisons de charge/billes. Cela permet de tester presque tous les métaux à l’aide du test de dureté Brinell (HBW) en variant simplement la taille de la bille et la force de test en fonction des dimensions et de la conception de l’échantillon. Le principe est le même que l’on utilise un testeur de dureté Brinell numérique ou un testeur portable. Dans certains cas, tant que le rapport taille de la bille/force de test reste constant, les résultats sont considérés comme précis même lorsque l’on change de conditions de test Brinell.
L’échelle de dureté HBW de Brinell (où « H » signifie dureté, « B » pour Brinell et « W » pour une bille en carbure de tungstène) est la variante la plus couramment utilisée, notamment pour les métaux ferreux et non ferreux.
Les résultats de l’appareil de mesure de dureté Brinell sont largement utilisés dans l’industrie comme base pour l’acceptation des expéditions commerciales et le contrôle qualité. Les valeurs de dureté obtenues grâce au test Brinell peuvent également fournir des informations sur d’autres propriétés des matériaux, notamment :
Ductilité
Résistance à la traction
Résistance à l’usure
Nos appareils de mesure de dureté Brinell peuvent résister aux environnements les plus difficiles. Si nécessaire, ils peuvent être utilisés avec un système de filtration d’air pour protéger l’intérieur contre la poussière. Les testeurs sont disponibles sous plusieurs formats, y compris le testeur de dureté Brinell portable pour des applications sur site, ainsi que des modèles montés sur banc et sur pied pour des tests de haute précision en laboratoire ou en milieu industriel.
INNOVATEST propose divers appareils de mesure de dureté Brinell dédiés, qui sont des machines à boucle fermée basées sur des cellules de charge. Nos instruments sont développés, conçus et testés en endurance dans nos installations de R&D, et offrent à nos clients le choix entre un test manuel de base ou un test Brinell entièrement automatique.
Série NEXUS
Série NEMESIS
Tous les instruments sont équipés du logiciel avancé IMPRESSIONS, facile à utiliser, qui permet une utilisation intuitive tout en s’adaptant à des applications et des flux de travail complexes. De plus, tous les composants électroniques internes critiques sont fabriqués par INNOVATEST, garantissant un contrôle de qualité de fabrication élevé et assurant un instrument de test de dureté fiable pendant de nombreuses années, soutenu par nos options de garantie étendues.
Choisir le bon testeur de dureté dépend de votre type de matériau, des exigences de charge et de l’environnement de test.
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Le test de dureté Brinell peut être expliqué simplement comme un test de dureté par indentation, composé de deux étapes principales.
Utiliser un indentateur connu et une force connue.
Appliquer la force connue à travers l’indenteur connu, perpendiculairement au matériau testé.
Maintenir la force appliquée pendant un temps spécifié (temps de maintien ou « dwell »).
Mesurer le diamètre de l’indentation résultante dans au moins deux directions perpendiculaires entre elles.
La valeur de dureté Brinell est ensuite calculée à partir de la moyenne des mesures de diamètre à l’aide d’une formule mathématique conçue à cet effet, ou à partir d’un tableau basé sur cette formule.
Ainsi, le test de dureté Brinell permet de quantifier la résistance d’un matériau à l’indentation en fonction du diamètre de l’empreinte laissée par la bille sous une charge définie.
