Les appareils de mesure de dureté Rockwell INNOVATEST sont conçus pour les méthodes de test Rockwell standard et superficielles. Ces appareils respectent les procédures définies dans les normes ISO 6508, ASTM E18, JIS Z2245, qui sont les normes les plus largement utilisées pour mesurer la dureté des matériaux à l’échelle mondiale.
Les méthodes de test Rockwell manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques sont appliquées à une large gamme de métaux et de plastiques. Le test fonctionne en mesurant la profondeur d’une indentation permanente créée par un indenteur défini sous une charge (pré) spécifiée.
Selon le matériau et l’application, différentes échelles Rockwell peuvent être utilisées, telles que la Rockwell HRC pour les aciers durs, HRB pour les métaux plus tendres comme le laiton, et des échelles superficielles pour les matériaux fins ou les revêtements.
Avec une préparation minimale de l’échantillon, le test Rockwell reste l’une des méthodes de test de dureté les plus rapides et les plus conviviales utilisées dans divers secteurs industriels. Les principaux avantages d’utiliser un appareil de test de dureté avec la méthode Rockwell sont :
Tests rapides et temps de cycle courts
Affichage immédiat des valeurs de dureté après indentation
Tout d’abord, une charge mineure (précharge) est appliquée pour établir un point zéro ou un point de référence. Ensuite, une charge majeure est ajoutée pour atteindre la force de test complète et est maintenue pendant un temps de maintien défini afin de tenir compte de la récupération élastique du matériau. Une fois la charge majeure retirée, la charge mineure reste en place, et la différence de profondeur par rapport au point de référence initial est utilisée pour calculer la valeur de dureté Rockwell.
INNOVATEST propose divers appareils de mesure de dureté Rockwell dédiés qui sont des machines à boucle fermée, basées sur des cellules de charge. Nos instruments sont développés, conçus et testés en endurance dans nos installations de R&D, et offrent à nos clients le choix entre un test manuel de base ou un test Rockwell entièrement automatique.
Série GEMINI
Série HAWK
Série FENIX
Tous les instruments sont équipés du logiciel avancé IMPRESSIONS, facile à utiliser, qui permet une utilisation intuitive tout en s’adaptant à des applications et des flux de travail complexes. De plus, tous les composants électroniques internes critiques sont fabriqués par INNOVATEST, garantissant un contrôle de qualité de fabrication élevé et assurant un instrument de test de dureté fiable pendant de nombreuses années, soutenu par nos options de garantie étendues.
Choisir le bon testeur de dureté dépend de votre type de matériau, des exigences de charge et de l’environnement de test.
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