Assemblage d’images

Vue d’Ensemble Haute Résolution pour un Positionnement Précis des Essais

L’assemblage d’images permet de générer une vue complète du plateau d’échantillons, offrant un contexte élargi pour la planification et l’évaluation des essais.

• Création d’images d’ensemble du plateau ou de composites haute résolution détaillés
• Définition et positionnement précis des patterns d’essai sur de grandes surfaces
• Amélioration de la visibilité des caractéristiques de l’échantillon et des emplacements d’essai

Ces images assemblées peuvent être directement utilisées dans le logiciel IMPRESSIONS™ pour la création automatisée de patterns et les essais de dureté multipoints.

Reporting et Documentation Améliorés

Les images assemblées fournissent une documentation visuelle claire et complète du processus d’essai.

• Intégration d’images de grandes surfaces dans les rapports d’essais
• Amélioration de la traçabilité des positions d’indentation
• Support des exigences de contrôle qualité et d’audit

Cela est particulièrement utile pour les industries nécessitant une documentation détaillée et une vérification complète des résultats d’essai.

Applications de l’Assemblage d’Images dans les Essais de Dureté

L’assemblage d’images est essentiel dans de nombreux scénarios d’essais de dureté nécessitant des zones d’observation étendues ou des vues globales détaillées :

• Essais de soudure – Capture complète des cordons de soudure et zones affectées thermiquement (ZAT / HAZ) pour des traversées de dureté précises
• Analyse de profondeur de couche – Visualisation des profils de dureté étendus sur les surfaces traitées
• Grandes pièces – Analyse de composants trop grands pour le champ de vision standard du microscope
• Revêtements et traitements de surface – Documentation de couches et surfaces sur de larges zones
• Analyse de défaillance – Fourniture d’un contexte visuel complet des zones testées

Optimisé pour les Essais Automatisés et à Haut Débit

En intégrant l’assemblage d’images aux workflows automatisés, le système permet une configuration plus rapide et des essais plus efficaces sur des échantillons larges ou complexes.

Le résultat : une précision améliorée dans le positionnement des essais, des capacités de reporting renforcées et une efficacité accrue dans les essais de dureté en série et les environnements à haut débit.